立式圓瓶全自動貼標機常見的故障解決方法

  立式圓瓶全自動貼標機常見的故障解決方法

  該設備主要適用于醫(yī)藥、日化、食品等行業(yè)的圓柱型包裝容器的自動貼標，特別針對醫(yī)藥行業(yè)包裝及標簽大小貼標時經(jīng)常需變換的要求，具有自動檢測容器及標簽尺寸，并且自動調(diào)整參數(shù)的先進功用，當然，再好的設備也會出現(xiàn)故障的時候，接下來我們說說怎樣處理設備的常見故障。

  一.底紙斷

  底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個要素幾個關系緊密。

  1.檢查底紙能否有砍傷狀況，如砍傷底紙，就需要改換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建議推薦使用格拉辛底紙，并且要求標簽供給商控制模切深度，不能傷害到底紙。

  2.檢查標簽繞行中是不是有刮傷狀況，消除刮傷的因素。

  3.如標簽粘連，標簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

  二.貼標偏向超越精度請求

  標簽偏向與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個原因因素，然后針對性處理。

  標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正，標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽。

  標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，經(jīng)過調(diào)理貼標頭的傾斜度能夠達到平行。

  牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制造過程中，邊緣誤差會導致貼標偏向，只有控制好產(chǎn)品的質(zhì)量才能夠解決。

連續(xù)出標和出標不完整與電眼檢測靈活度有關，調(diào)理靈活度即可，調(diào)理辦法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

如調(diào)理電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)理電眼到檢測位置即可。

底紙松弛與牽引速渡過低與牽引機構(gòu)打滑有關，若為牽引速渡過低，則調(diào)高牽引速度可以解決；

若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否有斷裂。